밍저우 스마트 팩토리 - 생산 바닥 테스트
목표:
우리의 레이저 튜브 절단 시스템에서 앞부하와 옆부하 방법의 절단 효율을 비교하기 위해.
테스트 매개 변수:
튜브 사양: 23 ((W) × 11 ((H) × 0.4 ((T) mm, 길이 6m
절단 속도: 6m/min
레이저 발전기: 1500W
보조 가스: 압축 공기
방법론:
표준 운영 조건에서 생산 장비로 실제 세계 테스트를 수행합니다.
분석:
(앞/옆 부하의 자세한 효율 비교를 다음 섹션 참조)
장점:
선형 공급 메커니즘, 지속적인 처리에서 긴 튜브 (예를 들어, 6m) 에 이상적입니다.
회전 또는 재조직이 필요하지 않습니다. 직접 튜브를 절단합니다.
먹이는 거리가 짧고 기계적인 움직임이 적습니다.
성능:
아마도절단 주기로 10%~20% 더 빠르다(부양 + 절단)
동일한 길이의 팩을 잘라내는 데 최적입니다.
단점:
위치 설정에 편향이 필요해 설치 시간이 더 길어
얇은 벽 (0.4mm) 튜브는 변형을 피하기 위해 신중한 클램핑이 필요할 수 있습니다.
6m의 튜브를 옆으로 다루면 진동이 발생할 수 있어 안정화해야 합니다.
틈새 사용 사례:
다각 절단 (예를 들어, beveling) 에 더 유연합니다.
전면 로딩이 더 빨라길고 얇은 정사각형 튜브의 경우:
예상 시간 절약:15% ~ 30%(설비의 정확성과 조작자의 기술에 따라 다릅니다.)
측면 로딩이 프로세스 결정적 인 경우를 제외하고는 권장됩니다.