문, 창문, 릴링 및 철강 구조 제조 작업실의 실제 "마지막 단계"는 잘라낸 후 종종 용접이 아니라 깎는 것입니다. 문 프레임, 경계 파이프, 기둥,그리고 전통적인 절단 또는 플라즈마 방법으로 절단 가로 막대기 끝에서 burrs와 내부 벽에 slag와 함께 기계에서 나오고누군가 각 튜브를 각도 밀러로 가공해야 합니다. 이 단계는 제품에 가치를 더하지 않지만 노동과 시간을 소비합니다.및 먼지 관리 비용 그리고 가열 전에 밀링이 완료되지 않은 경우, 용접이 검은색으로 변하고, 뚫림성이 높아지고, 재조직은 높게 유지됩니다.
대부분의 상점 소유자는 절단 속도와 재료 절약에 초점을 맞추고 절단 후 어떤 일이 일어나는지 간과합니다.전통적인 절단 또는 일반적인 플라즈마 절단 일반적으로 각 튜브 끝에 burrs의 고리를 남겨내부 벽에 산화물 찌꺼기가 더해집니다. 하루에 수백 개의 튜브를 잘라내는 중간 크기의 문과 창문 작업실은 두 세 명의 노동자가 찌꺼기 깎기에만 배치될 수 있습니다.그 노동과 소모재가 합쳐진 것은 실제 라인 아이템입니다. 먼지와 소음 관리까지 계산하기 전에요., 또는 불규칙한 밀링으로 인해 하류에 발생하는 용접 결함.
밍저우 인텔리전트의 파이프 레이저 절단기는 고에너지 밀도 섬유 레이저 빔, 조율 보조 가스, 최적화된 절단 매개 변수를 사용하여 평평한,정면이 깨끗하고 외면이 최소로 부러지는 정면 끝톱이나 플라즈마 절단과 비교하면 대부분의 스테인리스 스틸 튜브는 레이저 절단에서 웰딩으로 직접 이동할 수 있으며 그 사이에 가리는 일이 훨씬 적습니다.최종 품질이 실제로 중요한 부분의 경우, 릴링 기둥, 래크 가로 막대 ∙ 즉 더 짧은 과정, 자유 노동, 더 일관된 용접 품질.
한 가지 주의해야 할 사항은: 완전히 찌꺼기 없는 내부 벽을 요구하는 응용 프로그램에서, 예를 들어, 액체 냉각 파이프, 빔과 가스 최적화만으로는 거기에 도달할 수 없습니다.그 수준의 청결은 절단 중에 활발하게 녹은 잔해를 끌어내는 보조 찌꺼기 추출 시스템이 필요합니다..
절단기를 구입하는 것만으로도 용접이 그 속도를 따라가지 못하면 병목을 해결할 수 없습니다.핑저우 인텔리전트는 또한 휴대용 레이저 용접기를 만들고 있으며 평면 절단 끝과 깨끗한 외벽을 가지고 작업합니다., 용접 전등은 한 번으로 이동하여 최소한의 왜곡과 후속 닦거나 닦는 것이 필요하지 않은 깨끗한 용접을 생성합니다.원료 튜브에서 완성 된 제품으로의 전환은 절단과 용접이 동일한 속도로 움직일 때 실제로 단축됩니다..
다른 생산 요구는 라인업의 다른 기계로 나타납니다.
밍저우 인텔리전트는 자체 제조 시설과 ISO 트리플 시스템 인증, 18개의 특허를 가진 첨단 기술 기업입니다.
문, 창문, 릴링, 철강 구조물 상점 소유자에게: 깨끗하게 절단하는 레이저 튜브 절단기는 용량이 들지 않습니다.휴대용 레이저 용접기와 결합, 잘라서 용접하는 루프가 실제로 원료 튜브를 제공된 수익으로 전환합니다.
문, 창문, 릴링 및 철강 구조 제조 작업실의 실제 "마지막 단계"는 잘라낸 후 종종 용접이 아니라 깎는 것입니다. 문 프레임, 경계 파이프, 기둥,그리고 전통적인 절단 또는 플라즈마 방법으로 절단 가로 막대기 끝에서 burrs와 내부 벽에 slag와 함께 기계에서 나오고누군가 각 튜브를 각도 밀러로 가공해야 합니다. 이 단계는 제품에 가치를 더하지 않지만 노동과 시간을 소비합니다.및 먼지 관리 비용 그리고 가열 전에 밀링이 완료되지 않은 경우, 용접이 검은색으로 변하고, 뚫림성이 높아지고, 재조직은 높게 유지됩니다.
대부분의 상점 소유자는 절단 속도와 재료 절약에 초점을 맞추고 절단 후 어떤 일이 일어나는지 간과합니다.전통적인 절단 또는 일반적인 플라즈마 절단 일반적으로 각 튜브 끝에 burrs의 고리를 남겨내부 벽에 산화물 찌꺼기가 더해집니다. 하루에 수백 개의 튜브를 잘라내는 중간 크기의 문과 창문 작업실은 두 세 명의 노동자가 찌꺼기 깎기에만 배치될 수 있습니다.그 노동과 소모재가 합쳐진 것은 실제 라인 아이템입니다. 먼지와 소음 관리까지 계산하기 전에요., 또는 불규칙한 밀링으로 인해 하류에 발생하는 용접 결함.
밍저우 인텔리전트의 파이프 레이저 절단기는 고에너지 밀도 섬유 레이저 빔, 조율 보조 가스, 최적화된 절단 매개 변수를 사용하여 평평한,정면이 깨끗하고 외면이 최소로 부러지는 정면 끝톱이나 플라즈마 절단과 비교하면 대부분의 스테인리스 스틸 튜브는 레이저 절단에서 웰딩으로 직접 이동할 수 있으며 그 사이에 가리는 일이 훨씬 적습니다.최종 품질이 실제로 중요한 부분의 경우, 릴링 기둥, 래크 가로 막대 ∙ 즉 더 짧은 과정, 자유 노동, 더 일관된 용접 품질.
한 가지 주의해야 할 사항은: 완전히 찌꺼기 없는 내부 벽을 요구하는 응용 프로그램에서, 예를 들어, 액체 냉각 파이프, 빔과 가스 최적화만으로는 거기에 도달할 수 없습니다.그 수준의 청결은 절단 중에 활발하게 녹은 잔해를 끌어내는 보조 찌꺼기 추출 시스템이 필요합니다..
절단기를 구입하는 것만으로도 용접이 그 속도를 따라가지 못하면 병목을 해결할 수 없습니다.핑저우 인텔리전트는 또한 휴대용 레이저 용접기를 만들고 있으며 평면 절단 끝과 깨끗한 외벽을 가지고 작업합니다., 용접 전등은 한 번으로 이동하여 최소한의 왜곡과 후속 닦거나 닦는 것이 필요하지 않은 깨끗한 용접을 생성합니다.원료 튜브에서 완성 된 제품으로의 전환은 절단과 용접이 동일한 속도로 움직일 때 실제로 단축됩니다..
다른 생산 요구는 라인업의 다른 기계로 나타납니다.
밍저우 인텔리전트는 자체 제조 시설과 ISO 트리플 시스템 인증, 18개의 특허를 가진 첨단 기술 기업입니다.
문, 창문, 릴링, 철강 구조물 상점 소유자에게: 깨끗하게 절단하는 레이저 튜브 절단기는 용량이 들지 않습니다.휴대용 레이저 용접기와 결합, 잘라서 용접하는 루프가 실제로 원료 튜브를 제공된 수익으로 전환합니다.