노즐 슬래그 부착과 세라믹 링 손상은 동남아시아 전역의 레이저 절단 작업장에서 두 가지 전형적인 실패입니다.대부분의 지역 금속 제조 공장 은 탄소 강철 을 위한 연속적 인 절단 작업 을 수행 합니다, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금. 보조 가스 조건의 빈번한 전환은 용액 금속이 레이저 노즐에 쉽게 붙어 있습니다.축적된 슬래그는 레이저 빔 경로를 왜곡하고 빔 중심을 정밀하게 손상시킵니다..
주요 감지 부품으로서, 세라믹 링은 장기간 사용 시 마모 및 파열에 취약합니다. 손상된 세라믹 부품은 센서 고장 및 예상치 못한 생산 중단으로 이어집니다.이러한 반복적인 문제는 유지 보수 비용을 증가시키고 레이저 절단 기계의 전체 운영 안정성을 감소.
OSPRI LC80MC 자동 초점 섬유 레이저 절단 머리는 동남 아시아 레이저 처리 산업의 작업 조건에 잘 적응됩니다. 최대 보조 가스 압력을 지원합니다.그리고 주류 산소와 호환됩니다., 질소 및 압축 공기 공급 시스템 지역 공장.
레이저 노즐은 쉽게 분해 및 정기적인 슬래그 청소를 위해 표준 스레드로 연결됩니다. 세라믹 링은 위치 스핀과 잠금 견과류로 고정됩니다. 적절한 설치 후에,세라믹 부품은 2~3mm를 균일하게 노출합니다., 조립 부각로 인한 마모를 효과적으로 방지합니다. 독립적인 물 냉각과 먼지 방지 구조로 장착되어 있습니다.이 레이저 헤드는 습기와 먼지가 감지 부품으로 들어가는 것을 방지하고 세라믹 구성 요소의 노화를 늦추고 있습니다.모든 취약한 부품은 모듈형 디자인을 채택하므로 사용자는 전체 단위를 해체하지 않고 노즐과 세라믹 링을 교체 할 수 있습니다.
동남아시아의 금속 가공 기업에서, 섬유 레이저 절단 헤드를 선택할 때, 전력 및 초점 거리의 매개 변수 외에도,착용 부품의 내구성 및 유지보수성을 확인하는 것이 중요합니다.모듈 구성 요소와 넓은 가스 적응성을 가진 모델이 권장됩니다. 그들은 효과적으로 노즐 슬래그 및 세라믹 손상 문제를 해결할 수 있습니다.그리고 레이저 절단 라인의 안정적인 연속 생산을 유지.
노즐 슬래그 부착과 세라믹 링 손상은 동남아시아 전역의 레이저 절단 작업장에서 두 가지 전형적인 실패입니다.대부분의 지역 금속 제조 공장 은 탄소 강철 을 위한 연속적 인 절단 작업 을 수행 합니다, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금. 보조 가스 조건의 빈번한 전환은 용액 금속이 레이저 노즐에 쉽게 붙어 있습니다.축적된 슬래그는 레이저 빔 경로를 왜곡하고 빔 중심을 정밀하게 손상시킵니다..
주요 감지 부품으로서, 세라믹 링은 장기간 사용 시 마모 및 파열에 취약합니다. 손상된 세라믹 부품은 센서 고장 및 예상치 못한 생산 중단으로 이어집니다.이러한 반복적인 문제는 유지 보수 비용을 증가시키고 레이저 절단 기계의 전체 운영 안정성을 감소.
OSPRI LC80MC 자동 초점 섬유 레이저 절단 머리는 동남 아시아 레이저 처리 산업의 작업 조건에 잘 적응됩니다. 최대 보조 가스 압력을 지원합니다.그리고 주류 산소와 호환됩니다., 질소 및 압축 공기 공급 시스템 지역 공장.
레이저 노즐은 쉽게 분해 및 정기적인 슬래그 청소를 위해 표준 스레드로 연결됩니다. 세라믹 링은 위치 스핀과 잠금 견과류로 고정됩니다. 적절한 설치 후에,세라믹 부품은 2~3mm를 균일하게 노출합니다., 조립 부각로 인한 마모를 효과적으로 방지합니다. 독립적인 물 냉각과 먼지 방지 구조로 장착되어 있습니다.이 레이저 헤드는 습기와 먼지가 감지 부품으로 들어가는 것을 방지하고 세라믹 구성 요소의 노화를 늦추고 있습니다.모든 취약한 부품은 모듈형 디자인을 채택하므로 사용자는 전체 단위를 해체하지 않고 노즐과 세라믹 링을 교체 할 수 있습니다.
동남아시아의 금속 가공 기업에서, 섬유 레이저 절단 헤드를 선택할 때, 전력 및 초점 거리의 매개 변수 외에도,착용 부품의 내구성 및 유지보수성을 확인하는 것이 중요합니다.모듈 구성 요소와 넓은 가스 적응성을 가진 모델이 권장됩니다. 그들은 효과적으로 노즐 슬래그 및 세라믹 손상 문제를 해결할 수 있습니다.그리고 레이저 절단 라인의 안정적인 연속 생산을 유지.