튜브 절단은 정밀하지만 용접은 형편없나요? 핸드헬드 레이저 용접으로 한 번에 마무리
난간, 문/창문, 철골 제작 공장에서 절단 바로 다음 단계는 용접이며, 종종 모든 정밀도가 손실되는 곳입니다. 전통적인 아크 또는 MIG 용접은 튀어나온 용접 비드, 표면 연소 흔적, 실제 열 변형을 남기므로 모든 조인트는 나중에 연삭 및 교정이 필요합니다. 숙련된 용접공은 하루에 몇 개의 조인트만 처리할 수 있습니다. 실제 문제는 다음과 같습니다. 레이저 튜브 절단기는 평평하고 치수적으로 일관된 튜브 끝을 제공하지만, 후속 용접이 변형과 스패터를 유발하면 이러한 정밀도가 최종 제품에 전혀 살아남지 못합니다. 아무리 정확하게 절단해도 삐뚤어진 용접은 납품 품질을 망칩니다.
절단에서 용접까지의 병목 현상은 절단이 아니라 용접입니다.
파이버 레이저 튜브 절단기는 집중된 빔을 사용하여 최소한의 버를 가진 평평한 절단을 생성하므로 튜브 끝이 거의 틈 없이 밀착됩니다. 그러나 전통적인 용접의 높은 열 입력은 이러한 작업의 많은 부분을 무효화합니다. 얇은 벽의 사각 튜브는 열에 의해 뒤틀리고, 원형 튜브는 연삭이 필요한 튀어나온 용접 비드를 가지며, 스테인리스 스틸은 언더컷 또는 연소를 일으키기 쉽습니다. 정밀 절단의 이점의 절반은 거친 용접으로 인해 사라집니다.
핸드헬드 레이저 용접은 이러한 방정식을 바꿉니다. 집중된 빔은 필요한 곳에만 열을 전달하여 열 영향부를 작게 유지하고, 변형을 최소화하며, 완성된 용접을 평평하게 만듭니다. 얇은 벽 튜브는 반복적인 축적 없이 한 번에 용접할 수 있습니다.
이것이 가장 큰 차이를 만드는 세 가지 튜브 유형
실제 절단-용접 라인을 구축하려면 올바른 기계를 함께 맞춰야 합니다.
절단 측면:
용접 측면에서 핸드헬드 레이저 용접기는 가볍고 휴대성이 뛰어나 현장 및 상점 모두에서 사용할 수 있으며, 사각 튜브, 원형 튜브 및 스테인리스 스틸을 가스 실린더나 부피가 큰 벤치 설정 없이 용접합니다. 정확한 절단과 안정적인 용접의 결합이 납품 품질을 실제로 완성하는 것입니다. 단일 스테이션만으로는 불가능합니다.
실제 제조 역량으로 뒷받침
밍저우 인텔리전트는 자체 제조 시설, ISO 삼중 시스템 인증 및 18개의 특허를 보유한 첨단 기술 기업으로, 튜브 사양에 맞는 맞춤형 고정 장치를 사용할 수 있습니다.
난간, 문/창문 및 철골 상점 소유자를 위해: 튜브 레이저 절단기와 핸드헬드 레이저 용접기를 페어링하면 연삭, 교정 및 찾기 어려운 숙련된 용접공에 대한 의존성을 제거합니다. 이는 "빠른 절단"과 실제로 "빠른 납품" 사이의 마지막 단계입니다.
튜브 절단은 정밀하지만 용접은 형편없나요? 핸드헬드 레이저 용접으로 한 번에 마무리
난간, 문/창문, 철골 제작 공장에서 절단 바로 다음 단계는 용접이며, 종종 모든 정밀도가 손실되는 곳입니다. 전통적인 아크 또는 MIG 용접은 튀어나온 용접 비드, 표면 연소 흔적, 실제 열 변형을 남기므로 모든 조인트는 나중에 연삭 및 교정이 필요합니다. 숙련된 용접공은 하루에 몇 개의 조인트만 처리할 수 있습니다. 실제 문제는 다음과 같습니다. 레이저 튜브 절단기는 평평하고 치수적으로 일관된 튜브 끝을 제공하지만, 후속 용접이 변형과 스패터를 유발하면 이러한 정밀도가 최종 제품에 전혀 살아남지 못합니다. 아무리 정확하게 절단해도 삐뚤어진 용접은 납품 품질을 망칩니다.
절단에서 용접까지의 병목 현상은 절단이 아니라 용접입니다.
파이버 레이저 튜브 절단기는 집중된 빔을 사용하여 최소한의 버를 가진 평평한 절단을 생성하므로 튜브 끝이 거의 틈 없이 밀착됩니다. 그러나 전통적인 용접의 높은 열 입력은 이러한 작업의 많은 부분을 무효화합니다. 얇은 벽의 사각 튜브는 열에 의해 뒤틀리고, 원형 튜브는 연삭이 필요한 튀어나온 용접 비드를 가지며, 스테인리스 스틸은 언더컷 또는 연소를 일으키기 쉽습니다. 정밀 절단의 이점의 절반은 거친 용접으로 인해 사라집니다.
핸드헬드 레이저 용접은 이러한 방정식을 바꿉니다. 집중된 빔은 필요한 곳에만 열을 전달하여 열 영향부를 작게 유지하고, 변형을 최소화하며, 완성된 용접을 평평하게 만듭니다. 얇은 벽 튜브는 반복적인 축적 없이 한 번에 용접할 수 있습니다.
이것이 가장 큰 차이를 만드는 세 가지 튜브 유형
실제 절단-용접 라인을 구축하려면 올바른 기계를 함께 맞춰야 합니다.
절단 측면:
용접 측면에서 핸드헬드 레이저 용접기는 가볍고 휴대성이 뛰어나 현장 및 상점 모두에서 사용할 수 있으며, 사각 튜브, 원형 튜브 및 스테인리스 스틸을 가스 실린더나 부피가 큰 벤치 설정 없이 용접합니다. 정확한 절단과 안정적인 용접의 결합이 납품 품질을 실제로 완성하는 것입니다. 단일 스테이션만으로는 불가능합니다.
실제 제조 역량으로 뒷받침
밍저우 인텔리전트는 자체 제조 시설, ISO 삼중 시스템 인증 및 18개의 특허를 보유한 첨단 기술 기업으로, 튜브 사양에 맞는 맞춤형 고정 장치를 사용할 수 있습니다.
난간, 문/창문 및 철골 상점 소유자를 위해: 튜브 레이저 절단기와 핸드헬드 레이저 용접기를 페어링하면 연삭, 교정 및 찾기 어려운 숙련된 용접공에 대한 의존성을 제거합니다. 이는 "빠른 절단"과 실제로 "빠른 납품" 사이의 마지막 단계입니다.
주소
- 아니5, Liwei 1st Road, Shangbai, Luocun, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong, 중국
전화
86-0757-29822520
이메일
wrd@fsmzjx.com
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