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레이저 파이프 절단 기계
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반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성

반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성

브랜드 이름: Mingzhou
모델 번호: Q12Y
모크: 1개 조각
가격: USD10000~30000
포장 세부사항: 나무로 되는 케이스, 깔판, 판지, 플라스틱 종이
지불 조건: t/t에 의해
자세한 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO, CE
전원 공급 장치:
380V, 50Hz, 3상
레이저 절단 정확도:
±10um
환경온도:
5~35°C
레이저 발생부:
BWT 또는 Reci 또는 Max 또는 Raycus
애플리케이션:
금속 파이프 절단
파이프:
Ø10mm-Ø120mm
가속:
2.0g
절단 정확도:
±0.02mm
공급 능력:
1000 PC/m
제품 설명
반자동 로딩 시스템을 갖춘 효율적인 제로 테일 재료 금속 파이프 레이저 절단기
제품개요

반자동 로딩 시스템을 갖춘 폐기물 제로 금속 파이프 레이저 절단기는 재료 낭비를 최소화하면서 고효율, 정밀 파이프 절단을 위해 설계되었습니다. 산업용으로 설계된 이 기계는 원자재 활용도를 극대화하고 생산 비용을 절감합니다. 반자동 공급 시스템은 원활하고 안정적인 파이프 처리를 보장하여 버(burr) 없는 고품질 절단을 제공합니다. 컴팩트하고 공간 절약형으로 모든 규모의 작업장에 쉽게 맞고 다양한 튜브 크기와 공급 모드에 적응하므로 계단 난간, 보호창 및 기타 정밀 파이프 제작 요구 사항에 이상적입니다.

반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성 0
주요 특징
  • 제로 테일 머티리얼 디자인:스크랩을 최소화하고 원자재 활용도를 극대화하여 생산 비용을 대폭 절감합니다.
  • 반자동 로딩 시스템:안정적이고 효율적인 파이프 공급을 보장하여 수작업을 줄이고 처리량을 높입니다.
  • 사용자 친화적인 작동:도면이 필요 없는 고급 시스템으로 주문 생성, 계산, 표시가 자동화됩니다. 작업자는 하루 안에 기계를 마스터할 수 있습니다.
  • 고속 정밀 절단:안정적인 레이저 성능으로 매끄럽고 버가 없는 절단이 가능하여 생산성과 부품 품질이 향상됩니다.
  • 컴팩트한 공간 절약형 디자인:벽걸이형 및 유연한 공급 모드는 다양한 작업장 레이아웃에 적용됩니다.
  • 안정적인 서비스 및 지원:빠른 응답, 정시 배송, 신뢰할 수 있는 애프터 서비스 지원은 안정적인 생산과 수익성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
기술 사양
보증 12개월
빔 품질 1.1m²
가속 2.0G
용인 ±0.02mm
애플리케이션 금속 파이프 절단
환경온도 5~35°C
레이저 발생기 BWT 또는 RECI 또는 MAX 또는 RAYCUS
절단 정확도 ±0.02mm
효과적인 절단 길이 <6000mm
전원공급장치 380V, 50Hz, 3상
제조상의 이점
  • 비교할 수 없는 애프터 서비스:시기적절한 원격 문제 해결, 현장 유지 관리 및 순정 예비 부품을 포함하여 연중무휴 24시간 전문적인 애프터 서비스 지원을 제공하여 중단 없는 생산을 보장합니다.
  • 본래 공장 힘:풍부한 R&D 및 생산 경험을 갖춘 소스 공장인 당사의 기계는 고효율, 재료 절약 및 지능형 절단, 폐기물 최소화 및 생산 이점 극대화에 맞춰져 있습니다.
  • 열망하는 정신 및 최고의 성능:우수성을 추구하는 당사 제품은 첨단 파이버 레이저 기술을 채택하여 높은 절단 속도, 안정적인 작동 및 복잡한 가공 요구 사항을 충족하는 강력한 적응성을 갖추고 있습니다.
  • 엄격한 품질 약속:원자재부터 완제품까지 생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 통해 국제 표준을 준수하여 내구성, 신뢰성, 고정밀 장비를 제공합니다.
  • 지능적이고 효율적인 통합:지능형 제어 및 고정밀 절단 기술이 통합되어 전문적인 드로잉 기술 없이도 쉽게 작업할 수 있어 효율성이 더욱 향상되고 비용이 절감됩니다.
제품 갤러리
반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성 1 반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성 2 반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성 3 반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성 4 반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성 5 반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성 6 반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성 7 반 자동 로딩 시스템 및 ± 0.02mm 절단 정확성 8