| 브랜드 이름: | Mingzhou |
| 모델 번호: | X-12Y |
| 모크: | 1개 조각 |
| 가격: | USD10000~30000 |
| 포장 세부사항: | 나무로 되는 케이스, 깔판, 판지, 플라스틱 종이 |
| 지불 조건: | t/t에 의해 |
생산성을 극대화하고 운영 비용을 최소화하도록 설계된 이 첨단 레이저 튜브 절단 기계는그리고 하나의 솔루션에서 지능적인 도출 없는 시스템.
기계 길이가 3.2m에 불과하여 전통적인 파이프 절단 장비보다 훨씬 적은 바닥 공간을 필요로하므로 제한된 공간의 작업실에 이상적인 선택입니다.혁신적인 개방형 디자인으로 길이가 제한되지 않습니다., 효율성을 손상시키지 않고 긴 튜브를 지속적으로 처리 할 수 있습니다.
기계는 둥근 튜브, 정사각형 튜브, 각 철 및 다양한 금속 프로파일을 지원합니다. 한 작업에서 절단, 펀칭, 각 절단 및 프로파일링을 가능하게합니다. 이것은 처리 시간을 줄입니다.생산 흐름을 개선전체 생산량을 증가시킵니다.
또한 컴팩트한 구조로 쉽게 운송 및 배포 할 수 있으며 공장 생산, 건설 현장 및 모바일 처리 응용 프로그램에 적합합니다.
독점적 인 그림 없는 지능형 제어 시스템으로 장착 된 사용자는 단순히 튜브 크기 및 처리 요구 사항을 입력 할 수 있습니다. 소프트웨어는 자동으로 절단 경로를 생성합니다.구멍 위치, 관절 개척 및 처리 매개 변수, CAD 그림 기술에 대한 필요성을 제거하고 노동 비용을 크게 줄입니다.
철강 구조물, 보안 문과 창문, 계단 경관, 경비장, 가구 제조 또는 금속 제조 프로젝트의 경우, 이 기계는 더 빠르고, 더 똑똑한,그리고 더 비용 효율적인 튜브 처리 솔루션.
기계의 몸은7m에서 3.2m까지, 바닥 공간 요구 사항을 최대50%이 콤팩트 디자인은 전통적인 튜브 절단 장비와 관련된 큰 공간 소비를 효과적으로 해결하여 제한된 생산 면적을 가진 작업실에 이상적입니다.
기존 기계와 달리6m의 파이프 길이, 이 시스템은 거의 무한한 길이의 튜브의 가공을 지원합니다. 그것은 재료 크기 제한을 제거하고 더 많은 유연성과 효율성을 위해 지속적인 생산을 가능하게합니다.
기계는 원형 튜브, 정사각형 튜브 및 각 철 등 다양한 금속 프로파일과 호환됩니다.및 프로파일 처리 모두 하나의 작업에서 완료 될 수 있습니다, 효율적인 모든 것을 하나의 제조 솔루션을 제공합니다.
이 기계 의 콤팩트 하고 가벼운 구조 는 운송 과 차량 에 장착 하는 것 을 용이 하게 합니다. 이 기계 는 공장, 작업실,또는 건설 현장에서 필요한 경우 즉시 가공.
첨단 지능형 프로그래밍 시스템으로 장착된 기계는 CAD 경험이 필요하지 않습니다. 사용자는 단순히 튜브 크기 및 처리 요구 사항을 입력합니다.그리고 소프트웨어는 자동으로 절단 경로를 생성, 구멍 위치, 관점 개척 및 필요한 모든 처리 데이터, 빠른 설정과 효율적인 생산을 가능하게합니다.
| 보증 | 12개월 |
| 빔 품질 | 1.1m2 |
| 가속 | 2.0G |
| 용인성 | ±0.02mm |
| 적용 | 금속 파이프 절단 |
| 환경 온도 | 5~35 °C |
| 레이저 발전기 | BWT 또는 RECI 또는 MAX 또는 RAYCUS |
| 절단 정확성 | ±0.02mm |
| 효과적 인 절단 길 | <6000mm |
| 전원 공급 | 380V, 50Hz, 3단계 |
우리는24/7/365 전문 기술 지원, 온라인 지원, 원격 문제 해결, 현장 유지 보수 및 실제 예비 부품 공급을 포함하여.우리의 헌신적 인 서비스 팀은 항상 안정적인 기계 작동과 중단되지 않은 생산을 보장합니다..
제조 및 연구 및 개발에 대한 광범위한 경험을 통해 우리는 고객이 재료 낭비를 줄이는 데 도움이되는 지능적이고 고성능의 레이저 절단 솔루션을 제공합니다.낮은 운영비용, 더 높은 생산 효율을 달성합니다.
첨단 섬유 레이저 기술로 가동된 우리의 기계는 고속 절단, 일관된 성능, 그리고 뛰어난 적응력을 제공합니다.다양한 복잡한 처리 요구사항을 처리할 수 있도록.
모든 기계는 생산의 모든 단계에서 부품 선택에서 최종 조립에 이르기까지 엄격한 품질 검사를 받습니다.그리고 신뢰성 있는 성능.
고 정밀 절단 기술과 지능형 제어 시스템을 통합함으로써 기계는 조작을 단순화하고, 운영자 훈련 시간을 단축합니다.그리고 제조업체가 생산성을 향상시키고 전체 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다..