| 브랜드 이름: | Mingzhou |
| 모델 번호: | M12-Y |
| 모크: | 1개 조각 |
| 가격: | USD10000~30000 |
| 포장 세부사항: | 나무로 되는 케이스, 깔판, 판지, 플라스틱 종이 |
| 지불 조건: | t/t에 의해 |
Craftsmanship M 시리즈 M12 CNC 금속 튜브 레이저 절단기는 고급 척 시스템을 갖추고 있어 잔여 재료 낭비를 단 80mm로 줄여 원자재 활용도를 크게 향상시키고 제조업체의 전반적인 생산 비용을 절감합니다.
반자동 공급 시스템을 특징으로 하는 이 기계는 안정적이고 효율적인 연속 처리 성능을 제공하여 중소 규모 배치 생산, 맞춤형 주문 및 다양한 금속 튜브 제작 응용 분야에 이상적인 선택입니다.
컴팩트하고 가벼운 구조, 직관적인 도면 없는 제어 시스템, 안정적인 장기 작동 기능을 갖춘 M12 레이저 튜브 절단기는 다양한 금속 파이프 및 프로파일 처리 작업에 탁월한 효율성, 유연성 및 뛰어난 가치를 제공합니다.
업그레이드된 전면 척은 완전 자동 튜브 클램핑을 지원하여 반복적인 수동 조정을 제거하는 동시에 클램핑 정확도, 작동 편의성 및 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
최대 120mm의 튜브 직경을 처리할 수 있으며, 원형 튜브, 사각형 튜브, 채널 강철, 앵글 강철 및 다양한 맞춤형 금속 프로파일과 호환되어 다양한 제작 응용 분야에 탁월한 다용성을 제공합니다.
고급 지능형 운영 플랫폼을 갖추고 있어 복잡한 CAD 프로그래밍이 필요 없습니다. 직관적인 인터페이스와 통합된 기능을 통해 전문적인 도면 경험이 없는 작업자도 신속하게 생산을 시작할 수 있습니다.
비용 효율적인 장비 투자와 안정적인 절단 성능으로 제조업체는 운영 비용을 절감하고 생산성을 향상시키며 더 빠른 투자 수익률을 달성할 수 있습니다.
가볍고 컴팩트한 디자인으로 편리한 운송, 유연한 설치 및 쉬운 재배치가 가능하여 작업장, 제작 시설, 건설 현장 및 모바일 처리 응용 분야에 적합합니다.
스테인리스 스틸, 탄소강, 연강, 알루미늄 합금 및 기타 다양한 금속 튜브 및 구조 프로파일의 고정밀 절단을 위해 설계된 이 기계는 안정적인 절단 품질과 높은 생산 효율성을 제공합니다.
난간, 저장 랙, 보안 울타리, 계단 손잡이, 욕실 액세서리, 건설 부품, 금속 가구 및 기타 다양한 맞춤형 금속 제작 제품 생산에 널리 사용됩니다.
| 보증 | 12개월 |
| 빔 품질 | 1.1m2 |
| 가속 | 2.0G |
| 허용 오차 | ±0.02mm |
| 응용 | 금속 파이프 절단 |
| 환경 온도 | 5—35 °C |
| 레이저 발생기 | BWT 또는 RECI 또는 MAX 또는 RAYCUS |
| 절단 정확도 | ±0.02mm |
| 유효 절단 길이 | <6000mm |
| 전원 공급 장치 | 380V, 50Hz, 3상 |
기계 수명 주기 전체에 걸쳐 포괄적인 24/7/365 전 세계 애프터 서비스를 제공합니다. 당사의 전문 지원팀은 신속한 원격 진단, 현장 유지 보수, 기술 지원 및 정품 예비 부품 공급을 제공하여 가동 중지 시간을 최소화하고 지속적이고 안정적인 생산을 보장합니다.
수십 년간의 튜브 레이저 절단기 연구, 개발 및 생산 경험을 가진 원래 제조업체로서 당사의 M 시리즈 기계는 효율적인 금속 튜브 처리를 위해 설계되었습니다. 초단 꼬리 절단 설계는 재료 활용도를 향상시키고 지능형 절단 기술은 생산성을 향상시키고 제조 수익성을 극대화합니다.
고성능 파이버 레이저 기술로 구동되는 이 기계는 빠른 절단 속도, 안정적인 장기 작동 및 뛰어난 처리 유연성을 제공합니다. 원형 튜브, 사각형 튜브 및 다양한 특수 형상 금속 프로파일에 대한 복잡한 절단 작업을 일관된 정밀도로 쉽게 처리합니다.
모든 기계는 원자재 검사, 부품 조립 및 최종 성능 테스트를 포함하는 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다. 국제 품질 표준에 따라 제작된 이 장비는 긴 서비스 수명, 안정적인 작동 및 일관되게 높은 정밀도 절단 성능을 보장합니다.
정밀 절단 기술과 통합된 고급 스마트 제어 플랫폼을 특징으로 하는 이 기계는 복잡한 CAD 프로그래밍이 필요 없습니다. 처음 사용하는 작업자도 시스템을 신속하게 마스터하여 워크플로 효율성을 개선하고 생산 프로세스를 단순화하며 전반적인 제조 비용을 절감할 수 있습니다.
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