| 브랜드 이름: | Mingzhou |
| 모델 번호: | X-90Y |
| 모크: | 1개 조각 |
| 가격: | USD10000~30000 |
| 포장 세부사항: | 나무로 되는 케이스, 깔판, 판지, 플라스틱 종이 |
| 지불 조건: | t/t에 의해 |
의밍저우 장징 X 시리즈 더블 척 금속 튜브 레이저 절단 기계안전 창문, 경호, 계단 손잡이 및 보호 스크린 제조에서 정밀 파이프 처리를 위해 설계되었습니다. 이중 턱 구조를 갖추고 있습니다.기계는 안정적인 튜브 클램핑을 제공하고 원형의 연속 처리 지원, 사각형, 직사각형 튜브, 그리고 다른 일반적인 금속 프로파일.
수동 도면, 프로그래밍 및 펀칭 준비가 필요한 전통적인 처리 방법과 달리,이금속 튜브 레이저 절단 기계일반적인 보안 창 디자인에 대한 지능적인 처리 기능을 지원합니다. 시스템은 자동으로 구멍 패턴과 절단 경로를 생성 할 수 있습니다.제조업체가 생산 준비를 단순화하면서 처리 일관성을 유지하도록 돕는 것.
이 기계는 튜브 절단, 구멍 가공 및 프로필 제조를 하나의 솔루션으로 결합하여 맞춤형 금속 제품에 대한 유연한 생산을 추구하는 제조업체에 적합합니다.
설계자밍저우,장징 X 시리즈작업실, 건축용 금속 제조 회사, 보안 창문, 울타리, 경비장 및 장식용 금속 구조물을 생산하는 제조업체에 적합합니다.
이중 턱 디자인은 가공 중에 안정적인 튜브 지원을 제공하며, 다른 튜브 길이와 프로필 유형에 대한 안정적인 위치 유지에 도움이 됩니다.
다음 용도로 적합합니다.
일반적인 미니멀리즘 보안 창 디자인에서는 복잡한 CAD 도면을 사용하지 않고 지능적인 처리를 지원합니다.
특징은 다음과 같습니다.
이 작업 흐름은 반복 또는 표준화 된 보안 창문 제품을 다루는 제조업체에 특히 적합합니다.
별도의 기계에서 절단 및 펀칭을 완료하는 대신 시스템은 여러 처리 기능을 하나의 작업 흐름에 통합합니다.
기계는 다음을 지원합니다.
이 통합적 인 과정 은 금속 제조 작업실 의 생산 조직 을 단순화 하는 데 도움 이 된다.
의장징 X 시리즈기계 구조가 작아서 생산 공간이 제한된 작업실에 적합합니다.
콤팩트한 레이아웃은 제조업체가 유연한 생산 조정을 지원하면서 장비 배치 최적화를 할 수 있습니다.
기계는 제조에 널리 사용됩니다:
의밍저우 금속관 레이저 절단 기계표준화 된 생산과 맞춤형 생산을 지원하도록 설계되었습니다.
지능형 처리 기능은 여러 종류의 제품을 생산하는 제조업체의 작업 흐름을 단순화시키는 데 도움이되며 일반적인 제조 작업에 대한 준비 복잡성을 줄입니다.
의밍저우 장징 X 시리즈 더블 척 금속 튜브 레이저 절단 기계다음 용도로 적합합니다.
| 보증 | 12개월 |
| 빔 품질 | 1.1m2 |
| 가속 | 2.0G |
| 용인성 | ±0.02mm |
| 적용 | 금속 파이프 절단 |
| 환경 온도 | 5~35 °C |
| 레이저 발전기 | BWT 또는 RECI 또는 MAX 또는 RAYCUS |
| 절단 정확성 | ±0.02mm |
| 효과적 인 절단 길 | 무한한 길이 |
| 전원 공급 | 380V, 50Hz, 3단계 |
포괄적 인 판매 후 지원
우리는 온라인 가이드, 원격 진단, 현장 유지 보수 및 원본 예비 부품 지원을 포함하여 기계 전체 라이프 사이클 내내 24/7/365 전문 기술 서비스를 제공합니다.우리의 숙련된 서비스 팀은 신뢰할 수있는 장비 성능을 보장합니다, 예상치 못한 정지 시간을 줄이고 지속적인 생산 운영을 유지하는 데 도움이됩니다.
강력한 제조 및 R&D 능력
레이저 장비 제조 및 기술 혁신에 대한 광범위한 경험을 바탕으로, 우리는 재료 낭비를 최소화하는 데 도움이 지능적이고 효율적인 절단 솔루션을 제공합니다,생산 비용을 줄이세요, 그리고 전체적인 제조 효율성을 향상시킵니다.
첨단 기술 및 신뢰성 있는 성능
첨단 섬유 레이저 기술로 작동하여, 우리의 기계는 고속 절단, 안정적인 장기 작동, 그리고 유연한 처리 기능을 제공합니다.그들은 일관된 절단 품질과 성능을 유지하면서 다양한 복잡한 제조 요구 사항을 처리하도록 설계되었습니다..
엄격한 품질 관리 시스템
모든 기계는 전체 생산 과정에 걸쳐 엄격한 품질 검사를 받으며 부품 선택, 조립 절차 및 최종 성능 테스트를 포함합니다.이것은 높은 절단 정확성을 보장, 우수한 내구성, 그리고 도전적인 산업 응용 프로그램에서 신뢰할 수있는 작동.
지능적이고 효율적인 운영
지능형 제어 시스템과 고 정밀 절단 기술을 결합하여 기계는 쉽고 효율적으로 작동 할 수 있으며 광범위한 운영자 훈련의 필요성을 줄입니다.그리고 제조업체가 생산성을 향상시키고 전체 제조 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다..